当用户使用酵母烘干机对各种酵母、渣料进行烘干处理时,有时会出现物料粘连或粘壁的情况。严重时会堵塞设备,导致酵母烘干机设备无法正常运行。今天,瑞奥将分析酵母烘干机物料粘壁的原因。
原因一:在用户烘干物料之前,如果物料水分高、粘性大,用酵母烘干机烘干时,很容易粘附在进料装置或烘干机壁上。因此,物料的水分和粘度是造成酵母烘干机粘壁的重要原因之一。在此,瑞奥提醒用户,使用酵母烘干机时,需要按照厂家规定的要求严格控制物料的水分和粘度,不仅可以提高酵母烘干机设备的工作效率,还可以大大节约能耗。

原因二:酵母烘干机利用热交换干燥物料,因此热量是保证物料干燥效率和干燥效果的关键因素。如果在烘干物料的过程中,筒内热量不足,很容易导致物料中的水分在短时间内无法蒸发,从而延长物料在筒内的停留时间,从而导致物料相互粘连、粘壁。因此,在干燥过程中,需要保证筒内有足够的热量,以便更好地实现热交换,避免物料粘在筒壁上。
原因三:风速、风量、热量协调,可以更好的实现酵母烘干机的烘干效率和烘干过程。如果提高风速和风量,可以更快地实现热交换,减少材料对气缸壁的粘附。相反,如果风量和风速减小,很容易导致气缸内的空气温度和温度降低,从而增加材料粘在气缸壁上的概率。因此,风量和风速是促进热量与物料充分接触的重要介质。通常情况下,酵母烘干机安装调试完成后,操作人员不应随意改变设备的风量和风速,以免影响设备的生产运行。
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